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钢板仓系统解决方案

物流中转筒仓系统
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物流中转筒仓系统

适用于海港、铁路枢纽以及大规模建筑材料物流园区。 产品规格:100–20000立方米(直径3米–直径35米)

产品描述

颠覆传统的存储方式

实现零污染的封闭储存

完全封闭的结构

打造一个零污染的储存空间

灰尘的物理隔离

该钢板仓采用了完全封闭的钢结构设计,其进料口和出料口都配备了密封式除尘装置。

仓体顶部灰尘清除

袋式除尘器加上负压排气系统,除尘效率可达99%,排放浓度≤15毫克/立方米。

钢板仓底部密封装置

这种激活型给料装置采用了橡胶裙边和迷宫式密封结构,因此在卸料过程中不会产生灰尘泄漏现象。

零废水排放

仓库底部设有环形排水沟以及三级沉淀池。雨水和冲洗用水经过处理后会被回收利用,用于除尘和喷淋作业,从而实现“零排放”的目标。

 

智能管理与控制

利用数字技术来消除各种损失

精确的材料库存管理

3D激光水平仪结合人工智能算法,可实时扫描筒仓中的物料分布情况,筒仓误差率低于0.5%——从而有效避免“库存过多导致空间不足”的问题,同时也防止了“因物料短缺而被迫停产”的情况发生。

进仓布料系统

这种圆形料仓配备了均匀布料装置,物料能够按照“先进先出”的原则被均匀地卸出。

损失可追溯系统

该系统能够自动计算进出筒仓的物料数量差异,并在出现异常损耗情况时立即发出警报,从而将损耗率从传统仓储场所的5%降低到0.8%以下。

 


与露天储存场地相比,这确实是一种革命性的改进。

 

绩效指标

露天仓储场地

智能螺旋仓

改进措施

土地利用率

5吨/平方米

20吨/平方米

400%

装载效率

150吨/小时

800吨/小时

433%

水分含量的波动

±3%

±0.5%

稳定性提高了6倍。

环境合规性

需要浇水来减少灰尘的产生。

零排放设计

具备环保要求

 

● 耐磨损的复合料仓壁
● 多级选粉技术
● 模块化扩展设计

 

智能运维系统

 

● 可实时监测钢板仓的应力变形情况,预警精度为±2毫米
● 支持5G远程控制功能
● 可通过手机查看库存信息、设备状态以及环境数据

行业应用场景

 

● 细骨料储存:颗粒形状的完整性保持率大于90%
● 石粉深度加工:其含水量稳定在5%±0.3%
● 应急储备能力:具备72小时内快速建仓的能力。


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